جابجایی جعبه رنگ هنگام لمینت باعث ایجاد مشکلاتی مانند چسبندگی سطح، کثیفی و جابجایی قالب می شود و همچنین یکی از سخت ترین مشکلات کنترل در فرآیند لمینت کاغذ است.
(1) هنگامی که کاغذ سطحی برای چاپ رنگی لمینیت نازک و پیچ خورده است، سرعت دستگاه نباید خیلی سریع باشد.هنگام نصب کاغذ صورت و مقوا راه راه، موقعیت های نسبی چپ و راست آنها باید در یک راستا قرار گیرند تا از لایه بندی افقی نادرست به دلیل خطاهای انحراف در موقعیت خروجی کاغذ جلوگیری شود.اگر حرکت زنجیره های بالایی و پایینی دستگاه تنظیم نشود، در موقعیت های جلو و عقب انحراف ایجاد می شود.دستگاه محدود کننده توقف کاغذ میز چیدمان به لبه کاغذ نزدیک نیست و باعث می شود توده کاغذ به چپ و راست حرکت کند و مقوای پیچ خورده نرم نشود و مقوا در هنگام بارگذاری کاغذ و غیره به خوبی بسته بندی نشود. که باعث نصب کاغذ رویه و مقوای راه راه نیز می شود.در موقعیت چسباندن خطایی وجود دارد.
(2) تنظیم یا نگهداری نادرست مکانیسم تغذیه و مکان یابی کاغذ دستگاه نیز ممکن است به راحتی باعث خطاها و معایب در لمینیت کاغذ سطحی و مقوا راه راه شود.
آ.مکانیسم زنجیره تغذیه کاغذ شل است، که باعث می شود زنجیره بالایی/پایینی کار ناسازگار یا ناپایدار باشد.
بگیج جلو در زنجیره بالایی/پایینی شل است و در هنگام تغذیه کاغذ باعث ضربه به لبه کاغذ می شود.
جموقعیت تماس نوارهای تخته پرس در برابر کاغذ صفحه مناسب نیست یا شکاف بسیار بزرگ است که نقشی در کاهش سرعت حرکت اینرسی حرکت با سرعت بالا مقوا ندارد.
دغلتک های نورد بالا/پایین مرتباً تمیز نشده اند و مقدار مشخصی چسب جمع شده است که مانع از نورد همزمان و انتقال کاغذ صورت یا مقوای راه راه می شود.
(3) خطای لمینیت مقوایی ناشی از شکاف نامناسب بین غلتک های بالایی/پایینی دستگاه و تغذیه ضعیف کاغذ
هنگامی که شکاف بین غلتک های بالا و پایین نامناسب باشد، پس از عبور مقوای راه راه چند لایه از غلتک های بالا و پایین، جابه جایی بین کاغذ سطحی و کاغذ موجدار ایجاد می شود.
اگر کاغذ سطحی به طور معمول انتقال داده نشود و ورقه های خالی یا پدیده های کج وجود داشته باشد، ایجاد تاول، صمغ زدایی (ناشی از طول های مختلف در هم تنیدگی بین مقواهای روی تسمه نقاله و فشار دادن ناهموار کاغذ) و خرابی کیفیت لامینیت نادرست آسان است.
زمان ارسال: آوریل-07-2023